CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT XÂY DỰNG

BIMICONS CUNG CẤP GIẢI PHÁP THI CÔNG CHO NHÀ XƯỞNG TẠI BẮC NINH

Công ty Kiến trúc BIMICONS xin giới thiệu tới các bạn giải pháp thi công mái cho nhà xưởng, nhà công nghiệp có địa chỉ tại khu công nghiệp Thuận Thành 2, tỉnh Bắc Ninh được rất nhiều chủ đầu tư và tổng thầu đặc biệt quan tâm.

Giải pháp cho nhà xưởng, nhà công nghiệp: Tôn PU

Các nhà xưởng, nhà công nghiệp ngày nay có diện tích xây dựng khá lớn để thuận tiện trong quá trình hoạt động và sản xuất, vì vậy cần đảm bảo cho nhà xưởng có một không gian làm việc an toàn và chất lượng. Vật liệu tôn PU hiện đang là giải pháp rất hiệu quả cho thiết kế, thi công các công trình đạt chất lượng – rẻ – đẹp – bền –  thi công nhanh chóng.

Với nhiều năm nghiên cứu và hợp tác cùng đơn vị sản xuất tôn PU hàng đầu Việt Nam, BIMICONS đã đưa ra được những ưu điểm của loại vật liệu này giúp cho công trình thi công nhà xưởng đảm bảo được các lợi thế sau đây:

+ Chiều dài của tôn PU giúp cho việc chống dột tuyệt đối

+ Giảm thiểu chi phí nhân công

+ Tránh hao mòn sản phẩm

+ Công tác vận chuyển thực địa đến công trình đang xây dựng thuận lợi hơn rất nhiều

Hiện nay, BIMICONS đang sử dụng hoàn toàn bằng những công nghệ mới, tiên tiến nhất với phương thức sản xuất trực tiếp ngay dưới chân công trình với độ dài của sản phẩm có thể nên tới 100m, 150m,..Trong khi nếu sử dụng công nghệ cũ, chúng ta phải nối các sản phẩm lại với nhau tối đa chỉ được 33m mà nhà xưởng được xây dựng với chiều dài rất lớn.

Cấu tạo tôn PU

Cấu tạo 3 lớp giúp cho vật liệu đất được hiệu quả cao trong quá trình sử dụng:

+ Vật liệu lớp trên:Tôn lạnh PVC có tráng bạc

+ Lớp cách âm, cách nhiệt: Polyurethane (PU) chống cháy lan, đây là loại vật liệu thân thiện với môi trường và không chứa chất độc hại.

+ Lớp lót tole: Tôn mạ màu, màu sáng, có tráng kim loại có khả năng chống cháy lan, tính thẩm mỹ cao cho không gian nội thất, có thể thay thế trần nhà cho các vật liệu khác.

Đặc điểm của tôn PU

+ Đây là dòng sản phẩm cao cấp có đặc tính cách âm, chống nóng, cách nhiệt, chống cháy rất tốt.

+ Ngoài ra tôn PU còn được phủ 20mm lớp PU, mỗi sóng cao 30mm có tác dụng chống tràn làm đường thoát nước.

+ Nhờ vào lớp sơn tĩnh điện mà sản phẩm chống oxi hóa rất tốt.

+ Sản phẩm còn có độ bền cực kỳ cao, lớp sơn tĩnh điện 100% nên rất mịn và sáng bóng.

Hình ảnh thực tế quá trình sản xuất tôn PU

Máy sản xuất tôn PU ngay tại công trình thi công

BIMICONS là đơn vị đầu tiên cũng là đơn vị sử dụng hệ thống máy móc độc quyền trong việc sản xuất và thi công tôn PU dành cho nhà xưởng, nhà công nghiệp. Với mục tiêu mang lại nhiều lợi ích về kinh tế tới cho khách hàng, đảm bảo chất lượng sản phẩm và phục vụ uy tín nhất.

QUY TRÌNH THI CÔNG MỘT SỐ LOẠI TRẦN NHÀ PHỔ BIẾN

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Xin chào tất cả các bạn!
Chào mừng các bạn đến với chương trình chia sẻ kiến thức về Thi Công Nhà Dân của BIMICONS. Thấu hiểu được những mong muốn của khách hàng khi tìm đến các đơn vị tư vấn thiết kế, BIMICONS xin chia sẻ những kiến thức về quy trình thi công nhà dân dụng sẽ giúp cho các bạn dễ dàng theo dõi và giám sát tiến độ công trình để đảm bảo công trình được hoàn thành xong sớm nhất, đảm bảo sự vững chãi, chắc chắn nhất cho công trình của mình. Hôm nay, chúng tôi xin chia sẻ bài viết “Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến. Hy vọng sẽ mang đến cho các bạn thêm những thông tin bổ ích về quá trình này.

Thi Công Một Số Loại Trần Phổ Biến

Trần nhà là một bề mặt nội thất bao gồm giới hạn bên trên của một căn phòng. Trần nhà thường không được coi là một yếu tố cấu trúc mà chỉ là một bề mặt hoàn thiện nằm mặt dưới của cấu trúc mái hoặc mặt sàn của tầng trên. Không còn là những bức tường nhạt nhòa, trần nhà trong kiến trúc hiện đại đã có nhiều đổi mới với những trang trí, thiết kế ấn tượng, mang đến không gian mới mẻ cho căn nhà. Không cần quá cầu kỳ và tốn kém, chỉ cần một vài chi tiết nhỏ trong thiết kế trần nhà cũng sẽ khiến căn nhà trở nên ấm áp và thoải mái.

Việc trang trí trần hiện nay đang trở thành xu hướng trong xây dựng nhà ở nhờ vào những tính năng vượt trội và những vật liệu hay mẫu mã đa dạng, độc đáo. Ngoài việc chọn vật liệu trang trí trần thích hợp, đẹp, an toàn thì cần đến các ý tưởng, mẫu trang trí trần nhà đẹp theo các phong cách đơn giản, hiện đại, cổ điển phù hợp với từng loại không gian sử dụng khác nhau. Có nhà chọn ốp toàn trần, cũng có nhà ốp một mảng trần để tạo điểm nhấn. Mỗi cách áp dụng khác nhau sẽ đem lại hiệu quả thẩm mỹ khác nhau. Tùy theo nhu cầu, gia chủ sẽ chọn cho mình loại vật liệu phù hợp để có không gian sống hợp ý

Hôm nay, BIMICONS xin chia sẻ tới bạn quy trình thi công một số loại trần đang rất được ưa chuộng gần đây để giúp bạn lựa chọn được loại trần yêu thích, giúp tạo ra điểm sáng cho không gian nhà mình.

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần thạch cao khung nổi
Bước 1: Xác định độ cao trần Lấy dấu chiều cao trần bằng ống nivô, đánh dấu vị trí của mặt bằng trần trên vách hay cột Thông thường nên vạch dấu cao độ ở mặt dưới tấm trần.
Bước 2: Khung (cố định thanh viền tường )
Tuỳ thuộc loại vách sử dụng khoan hay búa đóng đinh dể cố định thanh viền tường vào tường hay vách. Tuỳ theo loại vách sẽ định khoảng cách giữa các lỗ đinh hay lỗ khoan nhưng không được quá 300mm
Bước 3: Phân chia trần
Để đảm cân đối bề rộng của tấm trần và khung bao,trần phải được chia thích hợp khoảng cách tâm điểm của thanh chính và thanh phụ có thể là :
610mm x 610mm 600mm x 600mm
610mm x 1220mm 600mm x 1200mm
Bước 4: Móc
Khoảng cách tối đa giữa các điểm là 1200 hoặc 1220mm, khoảng cách từ vách tới móc đầu tiên là 405mm.
Bước 5: Thanh dọc (thanh chính )
Thanh dọc được nối với nhau bằng cách gắn lỗ mộng của đầu thanh này với lỗ mộng đầu thanh kia một khoảng cách 610mm hoặc 1220mm.

Bước 6: Thanh ngang ( thanh phụ )
Thanh phụ được lắp vào các lỗ mộng trên thanh chính đảm bảo kích thước thiết kế ,có 2 loại (610mmvà 1220mm ) hoặc (600mm và 1200mm )
Bước 7: Điều chỉnh
Sau khi lắp đặt xong cần phải điều chỉnh cho khung ngay ngắn và mặt bằng khung cho thật phẳng.
Bước 8: Lắp đặt tấm lên khung
Cần phải sử dụng kẹp giữ các tấm trần loại nhẹ, phải có ít nhất 2 kẹp cho mỗi bên và mỗi góc của tấn trần có 1 kẹp.
Bước 9: Kẹp tường
Dùng kẹp giữ các tấm trần dọc vào tường
Bước 10: Xử lý viền trần
Đối với sườn trần: Dùng cưa hoặc kéo để cắt
Đối với mặt tấm: trần dùng cưa răng nhuyễn hoặc lưỡi dao bén vạch trên mặt tấm trần rồi bẻ tấm trần ra theo hướng đã vạch, dùng dao rọc phần giấy còn lại.

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần thạch cao khung chìm

Bước 1: Xác định độ cao trần

Lấy dấu chiều cao trần bằng ống nivô, đánh dấu vị trí của mặt bằng trần trên vách hay cột Thông thường nên vạch dấu cao độ ở mặt dưới tấm trần.

Bước 2: Khung (cố định thanh viền tường )

Tuỳ thuộc loại vách sử dụng khoan hay búa đóng đinh dể cố định thanh viền tường vào tường hay vách. Tuỳ theo loại vách sẽ định khoảng cách giữa các lỗ đinh hay lỗ khoan nhưng không được quá 300mm

Bước 3: Phân chia lưới của thanh chính

Chọn phương của thanh chính phù với hướng bố trí của các điểm treo, khoảng cách giữa các thanh chính theo sơ đồ hướng dẫn trong phối cảnh

Bước 4: Móc

Khoảng cách tối đa giữa các điểm treo là 1200mm, khoảng từ vách tới móc đầu tiên là 200mm ( nếu đầu thanh không được bát vít liên kết với vách ) hoặc 400mm ( nếu đầu thanh được bắt vít liên kết với vách ).

Bước 5: Thanh dọc (thanh chính )

Thanh chính được chọn tuỳ thuộc theo loại mẫu trần chìm

Bước 6: Thanh ngang ( thanh phụ )

Được lắp vào các thanh chính bằng phụ kiện theo sơ đồ hướng dẫn của mọi loại mẫu.

Bước 7: Điều chỉnh

Sau khi lắp đặt xong cần phải điều chỉnh cho khung ngay ngắn và mặt bằng khung cho thật phẳng

Bước 8: Lắp đặt tấm lên khung

Liên kết tấm vào khung bằng vít ,phải siết cho đầu vít chìm vào mặt trong tấm khoảng cách các vít không quá 200mm
Bước 9: Xử lý mối nối

Các mối nối giữa các tấm trần được sử lý bằng bột trét và băng lưới sợi thuỷ tinh hoặc các loại băng xử lý mối nối. Mối nối sau khi xử lý phải đảm bảo cho mặt bằng trần được phẳng không có gợn. Trác đầu vít bằng bột trét.

Bước 10: Xử lý viền trần

Đối với sườn trần: Dùng cưa hoặc kéo để cắt

Đối với mặt tấm trần dùng cưa răng nhuyễn hoặc lưỡi dao bén vạch trên mặt tấm trần rồi bẻ tấm trần ra theo hướng đã vạch, dùng dao rọc phần giấy còn lại.

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần ​gỗ
Cách 1:

Toàn bộ trần gỗ đã được sơn sẵn ở xưởng rồi đem đóng gói thành từng loại sau đó được vận chuyển tới công trình thi công. Cách này có ưu điểm là rất nhanh, gọn gàng, sạch sẽ nhưng loại này có rất nhiều sự hạn chế và nhược điểm nên thường không được ưa chuộng.

Cách 2:

Sơn lót trước toàn bộ trần gỗ, sau đó vận chuyển đến công trình bắt đầu thi công lắp ráp rồi tiến hành hoàn thiện. Sau khi hoàn thiện tất cả thì ta mới bắt đầu phun sơn, thi công trần gỗ theo phương pháp này có rất nhiều ưu điểm vượt trội, có thể tiến hành với những mẫu mã khó và cầu kỳ, đòi hỏi kỹ thuật cao mà cách 1 không làm được. Bên cạnh đó, các bước thi công trần gỗ kiểu này ta có thể hoàn toàn kiểm tra được chất liệu gỗ ngay từ khi còn mộc ,chỉnh sửa màu sắc tùy theo ý muốn của khách hàng. Và đặc biệt là che được và phủ đi hoàn toàn những vết đinh trên trần gỗ, để mang lại tính thẩm mỹ cao nhất thì phải là thợ có tay nghề cao và chuyên nghiệp mới làm được.
Quy trình thi công trần nhựa

Bước 1: Xác định độ cao, kích thước trần nhà

Xác định cao độ trần lấy số chiều cao trần bằng ống divo hoặc máy laze. Đánh dấu vị trí bằng bút mực trên vách hay cột để xác định vị trí thanh viền tường thông thường ta nên vách số cao độ tràn ở mặt dưới tấm trần

Bước 2: Cố định thanh viền tường

Cố định thanh viền tường tùy vào từng loại vách mà sử dụng khoan hay búa đóng đinh để cố định thanh viền tường vào vách hay tường theo độ cao đã xác định, bắt vít hoặc đóng đinh với khoảng cách không quá 300mm.

Bước 3: Phân chia ô trần

Phân chia ô trên để đảm bảo cân đối độ rộng của tấm trần và khung trần thả được chia hợp khoảng cách của thanh phụ có thể là 610x610mm hoặc 600x600mm.

Với sàn bê tông sử dụng khoan bê tông để khoan bê tông để khoan trực tiếp vào sàn liên kết bằng các tia thép pát 2 lỗ, cắt tia dây bằng chiều dài phù hợp với chiều dài trần. Gắn tender vào tai dây sau đó gẵn lên pát 2 lỗ, sau đó treo lên sàn bê tông.

Bước 4: Xác định điểm treo ty

Khoảng cách các điểm treo ty tren thanh chính là ≤ 1200mm.

Khoảng cách từ vách tới móc thành chính đầu tiên ≤ 610mm.

Với sàn bê tông sử dụng khoan bê tông để khoan trực tiếp vào sàn bê tông.

Liên kết bằng tắc kê nở và pát 2 lỗ cùng công ty treo đã gắn tang đơ theo cao độ của trần đã được xác định.

Với mái tôn, ty treo sẽ liên kết trực tiếp vào xà gồ hoặc dùng pát 2 lỗ.

Bước 5: Lắp đặt khung thanh chính và khung thanh phụ

Thanh chính và thanh phụ được liên kết với nhau bằng cách gắn đầu ngầm với thanh này với thanh kia, khoảng cách giữa 2 thanh chính nhỏ hơn hoặc bằng 1220mm.

Thanh phụ được lắp vào các lỗ mẫu trên thanh chính bằng đầu ngầm trên 2 thanh, khoảng cách giữa 2 thanh phụ là nhỏ hơn hoặc bằng 610mm.

Thanh phụ được liên kết vào các lỗ mẫu trên thanh bằng đầu ngầm.

Bước 6: Cân chỉnh khung

Sau khi lắp đặt xong cần điều chỉnh cho khung ngay ngắn thẳng hàng mặt bằng khung phẳng điều chỉnh tang đơ cho khung trần đúng cao độ của tường hoặc cột.

Bước 7: Lắp đặt tấm trần lên khung

Lắp các tấm trang trí hoặc tấm sợi khoáng, lên khung đã điều chỉnh: quy cách tấm trần theo quy cách khung xương đã lắp đặt, quy cách tấm trần lắp đặt phải cân chỉnh lại sao cho mặt bằng trần thật phẳng.

Cần sử dụng kẹp giữ cho các tấm trần nhẹ ( ít nhất 2 kẹp mỗi bên mỗi góc 1 kẹp).

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần ​gỗ
Cách 1:

Toàn bộ trần gỗ đã được sơn sẵn ở xưởng rồi đem đóng gói thành từng loại sau đó được vận chuyển tới công trình thi công. Cách này có ưu điểm là rất nhanh, gọn gàng, sạch sẽ nhưng loại này có rất nhiều sự hạn chế và nhược điểm nên thường không được ưa chuộng.

Cách 2:

Sơn lót trước toàn bộ trần gỗ, sau đó vận chuyển đến công trình bắt đầu thi công lắp ráp rồi tiến hành hoàn thiện. Sau khi hoàn thiện tất cả thì ta mới bắt đầu phun sơn, thi công trần gỗ theo phương pháp này có rất nhiều ưu điểm vượt trội, có thể tiến hành với những mẫu mã khó và cầu kỳ, đòi hỏi kỹ thuật cao mà cách 1 không làm được. Bên cạnh đó, các bước thi công trần gỗ kiểu này ta có thể hoàn toàn kiểm tra được chất liệu gỗ ngay từ khi còn mộc ,chỉnh sửa màu sắc tùy theo ý muốn của khách hàng. Và đặc biệt là che được và phủ đi hoàn toàn những vết đinh trên trần gỗ, để mang lại tính thẩm mỹ cao nhất thì phải là thợ có tay nghề cao và chuyên nghiệp mới làm được.
Quy trình thi công trần nhựa

Bước 1: Xác định độ cao, kích thước trần nhà

Xác định cao độ trần lấy số chiều cao trần bằng ống divo hoặc máy laze. Đánh dấu vị trí bằng bút mực trên vách hay cột để xác định vị trí thanh viền tường thông thường ta nên vách số cao độ tràn ở mặt dưới tấm trần

Bước 2: Cố định thanh viền tường

Cố định thanh viền tường tùy vào từng loại vách mà sử dụng khoan hay búa đóng đinh để cố định thanh viền tường vào vách hay tường theo độ cao đã xác định, bắt vít hoặc đóng đinh với khoảng cách không quá 300mm.

Bước 3: Phân chia ô trần

Phân chia ô trên để đảm bảo cân đối độ rộng của tấm trần và khung trần thả được chia hợp khoảng cách của thanh phụ có thể là 610x610mm hoặc 600x600mm.

Với sàn bê tông sử dụng khoan bê tông để khoan bê tông để khoan trực tiếp vào sàn liên kết bằng các tia thép pát 2 lỗ, cắt tia dây bằng chiều dài phù hợp với chiều dài trần. Gắn tender vào tai dây sau đó gẵn lên pát 2 lỗ, sau đó treo lên sàn bê tông.

Bước 4: Xác định điểm treo ty

Khoảng cách các điểm treo ty tren thanh chính là ≤ 1200mm.

Khoảng cách từ vách tới móc thành chính đầu tiên ≤ 610mm.

Với sàn bê tông sử dụng khoan bê tông để khoan trực tiếp vào sàn bê tông.

Liên kết bằng tắc kê nở và pát 2 lỗ cùng công ty treo đã gắn tang đơ theo cao độ của trần đã được xác định.

Với mái tôn, ty treo sẽ liên kết trực tiếp vào xà gồ hoặc dùng pát 2 lỗ.

Bước 5: Lắp đặt khung thanh chính và khung thanh phụ

Thanh chính và thanh phụ được liên kết với nhau bằng cách gắn đầu ngầm với thanh này với thanh kia, khoảng cách giữa 2 thanh chính nhỏ hơn hoặc bằng 1220mm.

Thanh phụ được lắp vào các lỗ mẫu trên thanh chính bằng đầu ngầm trên 2 thanh, khoảng cách giữa 2 thanh phụ là nhỏ hơn hoặc bằng 610mm.

Thanh phụ được liên kết vào các lỗ mẫu trên thanh bằng đầu ngầm.

Bước 6: Cân chỉnh khung

Sau khi lắp đặt xong cần điều chỉnh cho khung ngay ngắn thẳng hàng mặt bằng khung phẳng điều chỉnh tang đơ cho khung trần đúng cao độ của tường hoặc cột.

Bước 7: Lắp đặt tấm trần lên khung

Lắp các tấm trang trí hoặc tấm sợi khoáng, lên khung đã điều chỉnh: quy cách tấm trần theo quy cách khung xương đã lắp đặt, quy cách tấm trần lắp đặt phải cân chỉnh lại sao cho mặt bằng trần thật phẳng.

Cần sử dụng kẹp giữ cho các tấm trần nhẹ ( ít nhất 2 kẹp mỗi bên mỗi góc 1 kẹp).